IMET KTECH 1202 F6000
KTECH 1202 es una sierra de cinta automática de doble columna adecuada para cortar barras, tubos, sólidos y perfiles de hasta 60° tanto a la izquierda como a la derecha. Es una sierra automática con alimentador y movimiento del bastidor de la sierra controlados por CNC y tiene una pantalla táctil de 10" para gestionar el proceso de corte. La herramienta de trabajo perfecta para profesionales, grandes producciones y aplicaciones industriales.
Pantalla táctil de 10"
La KTECH 1202 tiene una interfaz fácil e intuitiva dedicada a optimizar la experiencia del usuario: gracias al sistema CNC y la pantalla táctil de 10", el usuario puede gestionar todas las funciones operativas de la máquina, configurar 99 programas de corte y longitudes de corte múltiples en la misma barra, configurar el número de carreras del alimentador, el número de piezas y la velocidad de la hoja. También es posible realizar un autodiagnóstico para detectar errores.
Sistema de ejes controlados por CNC
Las sierras de cinta automáticas de la línea KTECH tienen un sistema de ejes controlados por CNC (3 para los modelos 802 y 1202: alimentación del material de cierre de la mordaza y rotación del bastidor de la sierra) que se pueden configurar y controlar mediante la pantalla táctil (y SAWFACTORY).
Bastidor de la sierra
La estructura del bastidor de la sierra electrosoldada desarrollada por nuestros técnicos tiene un gran espesor y permite evitar vibraciones y ruidos durante el trabajo. Las poleas de la cinta están soportadas por cojinetes de gran tamaño con placa de metal para tener una mejor alineación. El movimiento del bastidor de la sierra está perfectamente equilibrado por un cilindro hidráulico de gran diámetro y guías lineales.
Exactitud y precisión
Las sierras de cinta automáticas y semiautomáticas IMET utilizan un innovador sistema de medición de ángulos ubicado fuera del centro de la máquina para que la precisión y exactitud de los ángulos sea siempre la más alta posible, incluso en cortes angulares a izquierda y derecha.
Rotación motorizada del bastidor
Las sierras de cinta KTECH y KS NC de IMET tienen un sistema de rotación del bastidor motorizado y controlado por CNC (donde todos los parámetros se pueden configurar mediante una pantalla táctil). La rotación del bastidor se hace posible mediante un cilindro hidráulico.
Hoja inclinada
Para aumentar la penetración del material, evitar la ralentización de la hoja y ahorrar vida útil de la hoja, las máquinas KTECH tienen una hoja inclinada de 5° que ayuda a optimizar el proceso de corte incluso en perfiles más grandes y resistentes.
Tensión de la hoja
La tensión de la hoja se gestiona mediante un sistema mecánico/hidráulico. La tensión ideal de la hoja (que es de 3000 kg/cm2) se puede configurar mediante la pantalla táctil y el software de la máquina. Si se produce una rotura, el software Ktech detiene inmediatamente el proceso, lo que permite el mantenimiento.
Guías de la hoja
Guías de la hoja de metal duro con rodillos cementados de guía lateral, endurecidos y rectificados con un sistema de fácil regulación. Las guías de la hoja móviles se mantienen automáticamente junto al área de corte para una mejor alineación de la hoja y la máxima precisión.
Limpieza de la hoja
Un sistema mecánico motorizado ajustable El cepillo de limpieza de metal permite eliminar los residuos y restos de la hoja durante el corte. La lubricación mínima es un equipamiento estándar para evitar la dispersión de líquido que podría afectar la medición de longitud.
Tornillo de banco
Tornillo de banco horizontal con mordazas redondas para que el material pueda bloquearse en cualquier ángulo establecido. Este diseño permite bloquear el material lo más cerca posible de la línea de corte en ambos lados de la barra, lo que facilita el proceso en cualquier ángulo. La altura de las mordazas es de 370 mm.
Alimentador
KTECH tiene un alimentador integrado con mesa de rodillos integrada, longitud de 3000 mm. El movimiento y la repetición del alimentador se configuran mediante una pantalla táctil. El material de corte está totalmente soportado por la mesa de rodillos, mientras que el extremo final de la chatarra es de 150 mm.
Unidad hidráulica
Unidad hidráulica de nuevo diseño con nueva bomba de bajo ruido y válvulas de bloqueo en todos los movimientos, con reductores de presión de la mordaza. La mayoría de los procesos se llevan a cabo con la unidad hidráulica apagada que permite un ahorro considerable de energía y mantiene baja la temperatura del aceite.
Sistema de lubricación mínima
La lubricación mínima estándar mantiene el material seco, evitando desperdicios. El sistema puede funcionar de 3 maneras: siempre encendido, encendido solo durante el corte, apagado. Si el aceite no es suficiente, se informa en la pantalla de la máquina.
La KTECH 1202 tiene una interfaz fácil e intuitiva dedicada a optimizar la experiencia del usuario: gracias al sistema CNC y la pantalla táctil de 10", el usuario puede gestionar todas las funciones operativas de la máquina, configurar 99 programas de corte y longitudes de corte múltiples en la misma barra, configurar el número de carreras del alimentador, el número de piezas y la velocidad de la hoja. También es posible realizar un autodiagnóstico para detectar errores.
Sistema de ejes controlados por CNC
Las sierras de cinta automáticas de la línea KTECH tienen un sistema de ejes controlados por CNC (3 para los modelos 802 y 1202: alimentación del material de cierre de la mordaza y rotación del bastidor de la sierra) que se pueden configurar y controlar mediante la pantalla táctil (y SAWFACTORY).
Bastidor de la sierra
La estructura del bastidor de la sierra electrosoldada desarrollada por nuestros técnicos tiene un gran espesor y permite evitar vibraciones y ruidos durante el trabajo. Las poleas de la cinta están soportadas por cojinetes de gran tamaño con placa de metal para tener una mejor alineación. El movimiento del bastidor de la sierra está perfectamente equilibrado por un cilindro hidráulico de gran diámetro y guías lineales.
Exactitud y precisión
Las sierras de cinta automáticas y semiautomáticas IMET utilizan un innovador sistema de medición de ángulos ubicado fuera del centro de la máquina para que la precisión y exactitud de los ángulos sea siempre la más alta posible, incluso en cortes angulares a izquierda y derecha.
Rotación motorizada del bastidor
Las sierras de cinta KTECH y KS NC de IMET tienen un sistema de rotación del bastidor motorizado y controlado por CNC (donde todos los parámetros se pueden configurar mediante una pantalla táctil). La rotación del bastidor se hace posible mediante un cilindro hidráulico.
Hoja inclinada
Para aumentar la penetración del material, evitar la ralentización de la hoja y ahorrar vida útil de la hoja, las máquinas KTECH tienen una hoja inclinada de 5° que ayuda a optimizar el proceso de corte incluso en perfiles más grandes y resistentes.
Tensión de la hoja
La tensión de la hoja se gestiona mediante un sistema mecánico/hidráulico. La tensión ideal de la hoja (que es de 3000 kg/cm2) se puede configurar mediante la pantalla táctil y el software de la máquina. Si se produce una rotura, el software Ktech detiene inmediatamente el proceso, lo que permite el mantenimiento.
Guías de la hoja
Guías de la hoja de metal duro con rodillos cementados de guía lateral, endurecidos y rectificados con un sistema de fácil regulación. Las guías de la hoja móviles se mantienen automáticamente junto al área de corte para una mejor alineación de la hoja y la máxima precisión.
Limpieza de la hoja
Un sistema mecánico motorizado ajustable El cepillo de limpieza de metal permite eliminar los residuos y restos de la hoja durante el corte. La lubricación mínima es un equipamiento estándar para evitar la dispersión de líquido que podría afectar la medición de longitud.
Tornillo de banco
Tornillo de banco horizontal con mordazas redondas para que el material pueda bloquearse en cualquier ángulo establecido. Este diseño permite bloquear el material lo más cerca posible de la línea de corte en ambos lados de la barra, lo que facilita el proceso en cualquier ángulo. La altura de las mordazas es de 370 mm.
Alimentador
KTECH tiene un alimentador integrado con mesa de rodillos integrada, longitud de 3000 mm. El movimiento y la repetición del alimentador se configuran mediante una pantalla táctil. El material de corte está totalmente soportado por la mesa de rodillos, mientras que el extremo final de la chatarra es de 150 mm.
Unidad hidráulica
Unidad hidráulica de nuevo diseño con nueva bomba de bajo ruido y válvulas de bloqueo en todos los movimientos, con reductores de presión de la mordaza. La mayoría de los procesos se llevan a cabo con la unidad hidráulica apagada que permite un ahorro considerable de energía y mantiene baja la temperatura del aceite.
Sistema de lubricación mínima
La lubricación mínima estándar mantiene el material seco, evitando desperdicios. El sistema puede funcionar de 3 maneras: siempre encendido, encendido solo durante el corte, apagado. Si el aceite no es suficiente, se informa en la pantalla de la máquina.
| Especificación | Detalles |
|---|---|
| Capacidad de corte a 90° | Redondo: 680 mm Cuadrado: 640 mm Rectangular: 1250 x 600 mm |
| Capacidad de corte a 45° (izquierda) | Redondo: 680 mm Cuadrado: 600 mm Rectangular: 840 x 600 mm |
| Capacidad de corte a 45° (derecha) | Redondo: 680 mm Cuadrado: 600 mm Rectangular: 840x600mm |
| Capacidad de corte a 60° (izquierda) | Redondo: 550mm Cuadrado: 450mm Rectangular: 550x450mm |
| Capacidad de corte a 60° (derecha) | Redondo: 550mm Cuadrado: 450mm Rectangular: 550x450mm |
| Capacidad de corte con dispositivo de enfardado | Máx.: 1000x350mm Mín.: 80x80mm Remate: 400mm |
| Capacidad de corte a 90° (sólido C45) | 400 mm |
| Tamaño de la cuchilla | 8140x54x1,6 mm |
| Tensión de la cuchilla | 3000 kg/cm² |
| Velocidad de la cuchilla | 18-90 m/min |
| Potencia del motor de la cuchilla | 7,5 KW |
| Longitud del alimentador | 6000 mm con repetición automática |
| Peso mínimo Extremo de corte | 400 mm |
| Longitud de corte | 6-9999 mm |
| Potencia del motor del alimentador | Asíncrono con inversor |
| Tamaño | 9000x4200x2750 mm |
| Altura de trabajo | 850 mm |
| Peso | 6500 kg |