¿Qué es una máquina punzadora?

Una punzadora es una gran pieza de maquinaria que cuenta con un ariete hidráulico en la parte superior. Estas grandes máquinas operadas por los fabricantes tienen la capacidad de perforar agujeros a alta velocidad. Cuando se activa el ariete, el metal se comprime contra una matriz fija, creando un agujero en el metal. Las punzadoras son una excelente manera de cortar estos materiales más duros, lo que garantiza la seguridad durante todo el proceso.

Componentes de una punzadora:

La punzadora se compone de varios componentes esenciales, entre ellos:

1. Base/cama: La parte más baja del marco que ofrece soporte a la pieza de trabajo que sostiene las matrices y otros mecanismos de la prensa.
2. Marco: Proporciona soporte estructural a la prensa, albergando los mecanismos de accionamiento del ariete y el mecanismo de control. Se divide en la parte superior (corona) y la parte inferior (cama).
3. Volante: Actúa como dispositivo de almacenamiento de energía, asegurando una velocidad constante del ariete y evitando fluctuaciones.
4. Frenos: esenciales para la seguridad, con dos tipos: estándar (hace que el eje de transmisión se detenga rápidamente desconectándolo del volante) y de emergencia (proporciona una mayor potencia de frenado con un interruptor de apagado de potencia).
5. Placa de apoyo: una placa gruesa unida a la base de la prensa para asegurar la parte inferior de la matriz.
6. Foso: conecta el ariete y el cigüeñal.
7. Ariete: el componente operativo principal de la prensa, que se mueve hacia arriba y hacia abajo entre guías con una longitud de carrera y una fuerza específicas. Se puede ajustar para diferentes requisitos, con el punzón unido a la parte inferior del ariete.
8. Mecanismo de accionamiento: utiliza un cigüeñal para impulsar el ariete, transfiriendo potencia desde el motor.
9. Mecanismo de control: permite el funcionamiento preciso de la prensa en condiciones controladas, ajustando la longitud y la potencia de la carrera del ariete. Un embrague en el sistema de accionamiento desacopla la transferencia de potencia, mientras que los microprocesadores proporcionan un control de automatización confiable y preciso.

Tipos de máquinas de prensas punzonadoras

Se utilizan varios tipos de máquinas de prensas punzonadoras en la producción, cada una con sus propias especificaciones únicas. Estos incluyen:

Transmisión por volante:

Si bien la mayoría de las prensas punzonadoras actuales funcionan hidráulicamente para mayor comodidad, en el pasado, un volante que giraba constantemente suministraba energía al ariete. El volante impulsa el ariete mediante un brazo de "pitman". Históricamente, los volantes se impulsaban mediante una correa de transmisión de cuero que estaba conectada al eje de transmisión.

Transmisión mecánica:

Este es un tipo de prensa punzonadora que se usa comúnmente en el proceso de ensamblaje. Hay dos variantes de prensas punzonadoras mecánicas, que se distinguen por su sistema de embrague o freno. Las prensas más antiguas emplean una prensa de revolución completa (embrague abierto), que necesita una revolución completa del cigüeñal para detener el proceso. Esto puede ser muy peligroso si no se implementan protocolos de seguridad estrictos. Muchos países tienen estrictos requisitos de salud y seguridad para operar dichas máquinas. Por otro lado, las prensas de revolución parcial pueden detener el ariete en cualquier punto durante su rotación, lo que proporciona un mayor nivel de seguridad.

Transmisión hidráulica:

Estas prensas utilizan un cilindro hidráulico para impulsar el ariete. El ariete se mueve hacia arriba y hacia abajo bajo el control de válvulas.

Servoaccionamiento:

En este sistema de prensa, el freno y el embrague originales se combinan con el sistema de cilindro hidráulico. Ofrece un coste de mantenimiento significativamente menor, ya que no requiere hidráulica ni enfriador de aceite.

Principios de funcionamiento de una prensa punzonadora

Numerosas industrias utilizan este eficiente equipo para fabricar diversos productos, pero ¿cómo funcionan exactamente? Las prensas punzonadoras funcionan de manera similar a una perforadora estándar que se utiliza en papel, presionando una forma hacia abajo en el material para crear un corte limpio ejerciendo presión sobre la matriz unida a la prensa. Este proceso involucra dos componentes principales: el punzón y la matriz. El punzón está conectado al ariete de la máquina, mientras que la matriz está asegurada a una base/yunque con una superficie plana perpendicular a la trayectoria del ariete, lo que da como resultado la formación de un orificio. Las prensas punzonadoras generalmente funcionan con motores eléctricos con requisitos de energía intermitentes. Un volante está vinculado al eje de transmisión, que almacena energía cuando la máquina no está en uso entre cortes y la libera al eje durante el punzonado.

Ventajas de una máquina punzonadora

Las máquinas punzonadoras ofrecen la ventaja de brindar un corte extremadamente preciso. Los diversos componentes trabajan juntos para estabilizar la pieza de trabajo, lo que permite un manejo cuidadoso del material.

Las máquinas funcionan de manera confiable, con funciones de seguridad integradas para garantizar el más alto nivel de seguridad para los operadores.

Las punzonadoras son conocidas por su alta productividad, precisión y capacidad de trabajar de forma continua. Al minimizar la necesidad de mano de obra, resultan eficientes tanto en términos de producción como de costes. A medida que avanza la tecnología, las máquinas totalmente automatizadas ayudan a reducir los costes y, al mismo tiempo, mejoran el valor y la eficiencia.

La Asociación Italiana de Maquinaria cuenta con una amplia selección de punzonadoras EUROMAC. La constante investigación e innovación tecnológica ha permitido a Euromac crear una gama de punzonadoras CNC de alto rendimiento, altamente productivas y con los costes de funcionamiento más bajos.